佰利聯(lián)公司獲評(píng)河南節(jié)能先進(jìn)單位

日前，在2013年河南省節(jié)能先 進(jìn)單位和節(jié)能先進(jìn)個(gè)人表彰活動(dòng) 中，佰利聯(lián)榮獲"河南省節(jié)能先進(jìn)單 位"稱(chēng)號(hào)。

河南佰利聯(lián)公司持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以節(jié) 能減排、綜合治理為手段，以全面利 用為目標(biāo)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)了 企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，成為區(qū)域資源循 環(huán)利用的典范。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，該 公司摸索出了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)高 效清潔生產(chǎn)的管理模式，以及各種產(chǎn) 品之間既獨(dú)立于市場(chǎng)，又互為產(chǎn)業(yè)鏈 的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系、科技研發(fā)與創(chuàng)新體 系、人才的外部引進(jìn)與內(nèi)部培養(yǎng)體系 和安全、環(huán)保體系。

國(guó)內(nèi)最大環(huán)氧丙烷項(xiàng)目在吉林市投產(chǎn)

坐落于吉林化工園區(qū)內(nèi)的全 國(guó)最大、生產(chǎn)工藝最先進(jìn)的吉神化 工30 萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷項(xiàng)目，日前完 成全部設(shè)備安裝，進(jìn)入正式生產(chǎn)階 段。該項(xiàng)目2012 年4 月正式開(kāi)工 建設(shè)，項(xiàng)目總投資25 億元。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目采用世界最先 進(jìn)的德國(guó)固賽公司HPPO 工藝技 術(shù)建設(shè)，工藝技術(shù)水平國(guó)際領(lǐng)先， 從投資數(shù)量、建設(shè)規(guī)模來(lái)看，是目 前世界第二大裝置，國(guó)內(nèi)第一套采 用過(guò)氧化氫直接氧化技術(shù)，生產(chǎn)環(huán) 氧丙烷的裝置。其中過(guò)氧化氫的轉(zhuǎn) 化率大于98%，丙烯的選擇性大于 95%，該工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積 小，生產(chǎn)一噸環(huán)氧丙烷只產(chǎn)生0.8 噸廢水，是目前世界上生產(chǎn)環(huán)氧丙 烷工藝中技術(shù)最先進(jìn)、最環(huán)保、最 節(jié)能的清潔生產(chǎn)工藝。

攀鋼集團(tuán)鈦渣冶煉技術(shù)獲兩項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利

攀鋼集團(tuán)有限公司牽頭承擔(dān)的 國(guó)家"863"項(xiàng)目"大型電爐鈦渣冶煉 技術(shù)研究"課題順利通過(guò)四川省科 技廳組織的技術(shù)鑒定。作為國(guó)內(nèi)首 家建設(shè)運(yùn)行大型鈦渣電爐的企業(yè)， 攀鋼堅(jiān)持以解決攀枝花鈦精礦冶煉 難度大、大型鈦渣電爐作業(yè)率低等 關(guān)鍵性問(wèn)題為重點(diǎn)，積極開(kāi)展聯(lián)合 技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)形成一系列高效冶 煉鈦渣成套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了大型鈦渣 電爐高效穩(wěn)定運(yùn)行，獲得國(guó)家發(fā)明 專(zhuān)利2 項(xiàng)、實(shí)用新型專(zhuān)利1 項(xiàng)。

吉林石化苯酚丙酮裝置降耗創(chuàng)佳績(jī)

2月8日，從吉林石化苯酚丙酮裝 置經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上傳來(lái)消息，該廠(chǎng) 通過(guò)內(nèi)部挖潛和技術(shù)改造，連續(xù)兩個(gè) 月實(shí)現(xiàn)苯和丙烯生產(chǎn)成本大幅下降， 僅一月份就降低原料成本74 萬(wàn)元，創(chuàng) 歷史同期最好水平。

從去年底開(kāi)始，苯酚價(jià)格大幅下 降，每噸降價(jià)1000元左右。面對(duì)成本壓 力，企業(yè)發(fā)動(dòng)全員集思廣益，開(kāi)展挖潛增 效活動(dòng)，明確了成本管理的具體內(nèi)容、管 理原則及基本任務(wù)，通過(guò)對(duì)利潤(rùn)、產(chǎn)量、 消耗、加工費(fèi)、可控費(fèi)用等預(yù)算指標(biāo)管理 職責(zé)劃分和二次轉(zhuǎn)換，分解落實(shí)到所屬 職能科室、車(chē)間、班組及崗位。

年產(chǎn)65 萬(wàn)噸苯酚丙酮項(xiàng)目落戶(hù)南京化工園

揚(yáng)子石化與英力士聯(lián)合投資 31.5 億元、建設(shè)目前國(guó)內(nèi)最大65 萬(wàn) 噸/ 年苯酚丙酮項(xiàng)目合資合同，于 2014 年2 月18 日在南京簽字；同時(shí) 簽字的還有苯酚丙酮技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議、 項(xiàng)目入園協(xié)議。這標(biāo)志著這一項(xiàng)目已 經(jīng)跨過(guò)新的快速推進(jìn)里程碑。